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红木打磨,决定了家具10倍的价差!

2019-01-22 12:59:56 1896


现代木质家具工厂中,很多木工活如打眼、刨木都被机器代替,但打磨工序依然由手工完成,不同的部位和工序需要用到不同的打磨工具,工人在用不同的工具对家具部件进行打磨。家具厂商对家具涂装前的打磨的重视,我们就可以看出它的重要性。


家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。大家知道,现在做油漆的,不论是实木企业还是板式家具企业,工作量和人数最多、最集中的就是打磨车间,出现问题最多的也是打磨车间。


说是人海战术也不为过,由于材料本身的特殊性和差异性,以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大,再加上砂光设备的有限加工功能和成本考虑,目前还没有很好地完全取代手工砂光的办法。



一、打磨直接影响涂装效果


1、砂掉底材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘等。


2、降低工件被涂漆面的粗糙度,如刮过腻子的表面干燥后,一般表面粗糙不平整,都需要靠打磨来获得平滑的表面。


3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。


由此可见,打磨是提高涂装效果的重要作业之一,在物件涂装整个过程中,不但白坯和打底刮腻子阶段需要打磨,刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和强度是否优良的关键工序和重要保障。



二、打磨的技巧


1、合理的选用粗细不同的砂纸:a.不应过粗,不应过多的用一个型号,b.不应跳砂(指砂纸的型号),从200#跳到600#或800#。


2、打磨时顺木纹打磨,绝不纵横乱磨,否则会使木纹斯裂,漆出来的家具会留下永久的瑕疵。


3、凡打磨物件的转角、棱角不能砂坍,动作要轻,一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。装饰线一定要保持挺直,不能使其弯曲、断裂、变形。


4、打磨时一般用四指和手掌按住,拇指夹住砂纸。打磨面积较大的家具时,可垫方木条顺木纹打磨。


5、边磨边刷,由于砂纸的砂粒容易脱落,擦过物面就有磨断木纹的可能。此外,打磨下来的尘灰容易嵌入鬓眼,因此,在打磨时必须随时用干刷把尘灰刷去,边磨边刷,直到表面平整光滑为止。


6、板件局部有磕碰划伤时,应先用热水加电熨斗,加热后,尽量恢复原来的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指压住砂纸,只局限于砂局部,不适合砂大面积的工件,否则会把整体的平面砂成凹凸不平,等涂装后就能看清楚下凹的现象了。


7、外弧型和内弓型板件,在打磨时一定要用模板(和板件异形状一致的模板,把砂纸放在模板上打磨),如用电动或气动小型砂光机,机落处应顺板件的形状打磨,以防砂成台阶状。



三、打磨的方法


1、干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。


2、湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。


需要注意的是水磨后应注意喷涂下层时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。


3、机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。


4、轻磨:除了以上常见的3种打磨方法外,还有一种打磨即涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。然则,适得其反。



四、打磨中砂纸的重要性


1、砂纸的选择


1、实木白坯

打磨选用180#——240#砂纸


2、夹板或一道的打磨

选用220#——240#砂纸


3、平整底漆的打磨

选用320#——400#砂纸


4、最后一道底漆或的打磨

选用600#——800#砂纸


5、面漆抛光打磨

选用1500#——2000#砂纸



2、砂纸的使用


手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四,每块对折后用拇指及小指夹住两端,另外,三指摊平按在砂纸上,来回在物件表面砂磨。


根据砂磨对象,随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸区和棱角处,机动地打磨。


大面积砂磨时,需掌握“以高为准”的原则,应用手掌转动砂纸,也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块,用大拇指和食指紧紧捏住左右端面,放平砂磨。砂磨工指甲长短要适度,操作时应当避免伤及指头。


3、砂痕的产生原因和解决方法


1、原因


逆木纹打磨,使用过粗的砂纸打磨,涂膜未干燥就打磨, 使用太慢干溶剂,致使漆膜无法在一定时间干燥,上层漆膜太薄, 打磨后没有彻底清洁,油漆无法渗透, 砂纸使用时因表面滞留漆粉,某部位已无砂光功用会形成移动痕踪。


2、解决方法


a、选择最合适的砂纸,一般第一次打磨用的砂纸较粗,第二次打磨用的砂纸较细,并应将上层的砂痕磨掉。


b、打磨时应按木材纹理方向顺木纹方向打磨。


c、应在漆膜干燥后进行打磨,并除去灰尘漆粉。


d、砂纸使用一段时间后要检查是否滞留粉末并予以更换。


e.适当调整油漆黏度,并把握漆膜喷涂的厚度,足以覆盖砂痕。

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